Նախորդ մասում մենք անդրադարձանք ձեր նոր ERW խողովակ պատրաստող մեքենայի վրա փամփուշտներից հանելու, ստուգելու, բարձրացնելու և կոպիտ կարգավորումներ կատարելու հիմնական քայլերին: Այժմ մենք անցնում ենք ճշգրիտ հավասարեցման և կարգավորման կարևորագույն գործընթացին, որը բարձրորակ խողովակների արտադրություն և արդյունավետ շահագործում ապահովելու հիմնական գործոն է:
Հարմարեցման ըմբռնումը. Կատարյալ համաձայնեցման նպատակը
Այս համատեքստում կարգավորումը վերաբերում է գլանաձևման գործընթացի նուրբ կարգավորմանը՝ ապահովելու համար, որ խողովակի նախշը սահուն և կայուն անցնի մեքենայի միջով, ի վերջո ստանալով պահանջվող պահանջներին համապատասխանող խողովակներ: Եթե մեքենան կարող է խողովակներ արտադրել այս կերպ, ապա կարելի է ասել, որ «կարգավորումները» հաջող են եղել: Հետագա կարգավորումները կանոնավոր արտադրական փուլերի ընթացքում սովորաբար լավագույնս համարվում են «խնդիրների լուծում», երբ իրերը չեն աշխատում սպասվածի պես:
Եռակցման խողովակի միավորի կարգավորումը կարելի է բաժանել հետևյալ քայլերի.
I. Նախապատրաստումը գլխավորն է. գլանափաթեթների ստուգում և մեքենայի վիճակի գնահատում
Հարմարվողականության գործընթացին անցնելուց առաջ անհրաժեշտ է ուշադիր նախապատրաստվել.
- Գլանափաթեթի որակի ստուգում.Կենտրոնացեք գլանաձև ակոսի ձևի վրա: Օգտագործեք ձևանմուշ՝ ստուգելու համար, որ յուրաքանչյուր գլանաձևի ձևը համապատասխանում է նախագծման պահանջներին: Դեն նետեք բոլոր գլանաձևերը, որոնք չեն համապատասխանում չափանիշներին: Նաև ուշադրություն դարձրեք գլանաձևի հիմքի տրամագծին: Սա ապահովում է, որ բոլոր գլանաձևերը պտտվեն համաժամանակյա: Համապատասխան զույգ գլանաձևերը պետք է լինեն հավասար չափի և ձևի:
- Մեքենայի վիճակի ստուգում.Համոզվեք, որ մեքենան գտնվում է օպտիմալ աշխատանքային վիճակում։ Սա կարելի է ամփոփել հետևյալ կերպ.
- Հորիզոնական առանցքները պետք է լինեն հավասար։
- Ուղղահայաց առանցքները պետք է ուղիղ լինեն։
- Գլանակի դիրքը պետք է լինի կայուն։
- Սահող մասերը պետք է շարժվեն ազատ և սահուն։
- Կարգավորումները պետք է հեշտ լինեն կատարել։
Եթե մեքենան չի համապատասխանում այս պահանջներին, կատարեք սպասարկում՝ այն իր հիմնական աշխատանքային հնարավորություններին վերականգնելու համար: Կարևոր է շտկել հետևյալ վարքագիծը ցուցաբերող ցանկացած բան՝ կարգավորման անհնարինություն, կարգավորումից հետո անկայունություն կամ դիրքի շեղում:
II. Ճշգրիտ դասավորություն. Որակյալ խողովակների արտադրության հիմքը
1. Ակոսի հավասարեցում
Ակոսների հավասարեցումը կարգավորման գործընթացի առաջին քայլն է:
- Ընտրեք 0.5 մմ պողպատե մետաղալար: Օգտագործեք այն ձևավորող մեքենայի ուղղիչ գլանների սնուցող գլանների հետ որպես հիմնական երկարություն:
- Որոշեք գլանման գծի կենտրոնը: Ամրացրեք պողպատե մետաղալարը և տեղադրեք այն կատարյալ ուղիղ և ստատիկ գծով:
- Համոզվեք, որ պողպատե մետաղալարի բարձրությունը մի փոքր ավելի բարձր է հարթ գլանակի ներքևի տրամագծից (2 մմ կամ ավելի): Այդպիսով, այն կխուսափի ակոսի աղեղի հետ շփումից, որը կարող է ազդել չափման և դիրքի ճիշտ վրա: Այս պողպատե մետաղալարը կլինի ակոսի հավասարեցման հենակետային գիծը:
2. Հորիզոնական գլանաձև հավասարեցում
Հորիզոնական գլանափաթեթները հավասարեցնելու երկու եղանակ կա.
- Մեթոդ 1. Օգտագործեք կարգավորիչ շարժիչը՝ տարբեր ակոսավոր գլանների միջև հաստության տարբերությունները փոխհատուցելու համար: Այնուամենայնիվ, եթե մասերի մշակման ճշգրտությունը չի համապատասխանում պահանջներին, հավաքումից հետո հեշտությամբ կարող են առաջանալ կուտակային սխալներ, որոնք անմիջականորեն կանդրադառնան գլանների ձևերի հավասարեցման վրա:
- Մեթոդ 2. Օգտագործեք ամրացնող պտուտակ՝ լիսեռի վրա գլանների դիրքը կարգավորելու համար, որպեսզի յուրաքանչյուր գլանակի ակոսի կենտրոնը համընկնի կենտրոնական գծի հետ: Ակոսի կենտրոնի դիրքը ստուգելու համար օգտագործվում է հատուկ ձևանմուշ: Ստուգելիս ձևանմուշը դրեք հավասարեցվող ակոսի մեջ, ապա դանդաղ բարձրացրեք վերին ծայրը: Երբ պողպատե մետաղալարը կարող է սահուն ընկնել ձևանմուշի կենտրոնական ակոսի մեջ, դա նշանակում է, որ ակոսի կենտրոնական դիրքը ճիշտ է, հակառակ դեպքում անհրաժեշտ է առանցքային շարժման կարգավորում: Սա համեմատաբար պարզ հավասարեցման մեթոդ է:
Վերին գլանների հավասարեցման համար որպես հղման հիմք օգտագործվում են ստորին գլանները: Վերին և ստորին հարթ գլանների միջև կենտրոնական հեռավորությունը հաշվարկելուց հետո, վերին գլանները կարգավորեք հորիզոնական դիրքի: Առանցքային կենտրոնական հեռավորությունը հաշվարկելու բանաձևը հետևյալն է.
- Բաց ակոսի առանցքային կենտրոնի հեռավորության հաշվարկ.H = (Դլոուեր + Դուպեր) ÷ 2 + t – a
- Փակ ակոսի առանցքային կենտրոնի հեռավորության հաշվարկ.H = Dlower + 2R – a որտեղ՝
- Dստորին = Ստորին գլանակի ստորին տրամագիծը (մմ)
- Dupper = Վերին գլանակի արտաքին տրամագիծը (մմ)
- t = խողովակի նախշերի հաստությունը (մմ)
- R = չափման ակոսի շառավիղը (մմ)
- a = Կրճատման գործակից (0.1~0.5)
a գործակցի մեծությունը հիմնականում կախված է խողովակի նախշերի հաստությունից, խողովակի արտաքին տրամագծի կրճատման մեծությունից, չափից և տեխնիկական բնութագրերից, ինչպես նաև իրական իրավիճակից, ինչպիսիք են լիսեռի տրամագիծը և լիսեռի առաձգական դեֆորմացիան: Այնուամենայնիվ, սառը գլանումը չի կարող տեղի ունենալ ձևավորող մեքենայի վրա: Ընտրված կրճատման մեծությունը ողջամիտ է, թե ոչ, կարելի է չափել և ստուգել ապահովիչի լարի խորշման նշաններով: Նմուշառելիս նախ միացրեք սարքը և բացեք այն ամենացածր արագությամբ, այնուհետև ծռեք ապահովիչի լարը, որի տրամագիծը մի փոքր մեծ է խողովակի նախշերի հաստությունից՝ մոտավորապես համապատասխանելու ակոսին, և դանդաղորեն մտցրեք այն գլանման գործարան՝ ապահովիչի լարի խորշը ստանալու համար:
Վերին գլանը հավասարեցնելուց հետո, բաց ակոսի վերին գլանակի առանցքային կենտրոնական դիրքը կարող է նաև կենտրոնացվել ձևանմուշի տեսքով խցանաչափով՝ ստուգելու համար, թե արդյոք ստորին գլանակի ակոսի և վերին գլանակի ակոսի երկու կողմերի միջև եղած բացը նույնն է: Եթե դրանք նույնն են, ապա վերին գլանակի առանցքային դիրքը կարող է ֆիքսվել: Փակ ակոսների համար օգտագործեք հպման մեթոդը՝ ստուգելու համար, թե արդյոք վերին և ստորին ակոսները համապատասխանում են միմյանց:
3. Ուղղահայաց գլանաձև հավասարեցում
Ուղղահայաց գլանաձև հավասարեցումը կարելի է բաժանել երեք փուլի.
- Նախ, որոշեք ուղղահայաց գլանների յուրաքանչյուր խմբի բացման բացը, այսինքն՝ երկու ուղղահայաց գլանների միջև առանցքային կենտրոնական հեռավորությունը։
- Այնուհետև գտեք ուղղահայաց գլանների յուրաքանչյուր խմբի կենտրոնական դիրքը։
- Վերջապես, կարգավորեք ուղղահայաց գլանների բարձրությունը:
Ուղղահայաց գլանակի բացվածքի ճեղքը պետք է հիմնված լինի գլանակի ձևի նախագծման ընթացքում դեֆորմացիայի բացվածքի լայնության վրա, ապա կծկվի մոտ 5 մմ-ով: Եթե կծկման չափը չափազանց մեծ է, դա կարագացնի ուղղահայաց գլանակի վերին եզրի մաշվածությունը և կմեծացնի սարքավորումների վրա բեռը:
Ուղղահայաց գլանակի կենտրոնը պետք է համընկնի հորիզոնական գլանակի հետ՝ ապահովելու համար, որ հորիզոնական և ուղղահայաց գլանակների կենտրոնական դիրքերը նույն կենտրոնական գծի վրա լինեն: Ուղղահայաց գլանակի ակոսի կենտրոնական գիծը գտնելուց հետո պողպատե մետաղալարը կարող է իջեցվել հորիզոնական գլանակի ակոսի ստորին տրամագծի դիրքին, և ուղղահայաց գլանակի բարձրությունը կարող է մեկնարկվել: Ուղղահայաց գլանակի բարձրությունը պետք է հիմնված լինի ուղղահայաց գլանակի ակոսի ստորին եզրի բարձրության վրա, որը համապատասխանում է պողպատե մետաղալարի բարձրությանը: Ձևավորումից առաջ առաջին մի քանի ուղղահայաց գլանակների բարձրությունը պետք է որոշվի ստորին գլանակի օղակաձև կտրվածքի քանակի գործընթացային պարամետրերի համաձայն:
4. Այլ ակոսների դասավորություններ
Այլ գլանաձև ձևերի հավասարեցման մեթոդը կարող է վերաբերել հարթ և ուղղահայաց գլանների հավասարեցման սկզբունքին: Պարզապես ուղեցույց գլանակի ստորին գլանակի ներքևի տրամագծի դիրքը պետք է մի փոքր ավելի բարձր լինի հենակետային գծից՝ 0.5~2 մմ-ով (կախված արտադրված խողովակի տրամագծից և պատի հաստությունից): Բշտիկի հենարանային գլանակը պետք է 0.5 մմ-ով ավելի բարձր լինի հենակետային գծից՝ արտաքին բշտիկների հարթեցման ժամանակ ուժն ավելի կայուն դարձնելու և հարթեցման ցատկը կանխելու համար:
Հրապարակման ժամանակը. Փետրվարի 11-2025
